Perencanaan Cavity

Perhitungan jumlah Cavity
Cavity adalah cetakan yang membentuk produk dalam rongga cetak. Perencanaan cavity diperhitungkan berdasarkan :

• Gaya cekam
• Kapasitas injeksi
• Kapasitas alir cairan plastik
• Kapasitas plasticizing

Perhitungan jumlah cavity berdasarkan gaya cekam mesin dihitung dari persamaan :

Perhitungan jumlah cavity berdasarkan kapasitas alir mesin :

Layout cavity
Layout cavity merupakan bagian yang cukup penting dalam pembuatan cetakan plastik, terutama pada cetakan yang memiliki cavity majemuk lebih dari satu. Pengaturan layout cavity sangat berpengaruh terhadap kesetimngan aliran, kesetimbangan pengisian dan juga kesetimbangan cetakan itu sendiri.
Hal-hal yang perlu diperhatikan dalam pembuatan layout cavity :

• Pengaturan cavity harus efisien untuk mendapatkan lebar cetakan seminimal mungkin
• Panjang runner sependek mungkin untuk menghindari penurunan tekanan
• Dimensi runner diperhitungkan secara baik untuk mencegah pemborosan material
• Panjang runner pada setiap cavity sama panjang

Kesetimbangan cavity dapat dilakukan dengan 2 cara :

1. Pengaturan posisi produk terhadap pusat pengisian
2. Pengaturan kesetimbangan aliran

Untuk menghasilkan kesetimbangan aliran pada multi cavity, dapat dilakukan dengan 3 cara :
a. Kesetimbangan pengisian cavity yang dicapai dengan pengaturan jarak aliran yang sama
Pengaturan dengan cara ini sangat memudahkan dalam pengerjaan, akan tetapi menimbulkan pemborosan material terbuang yang dipergunakan untuk saluran runner cukup besar. Selain itu juga menghasilkan layout cavity yang membutuhkan area efeltif cetakan yang cukup besar.

b. Kesetimbangan pengisian cavity yang dicapai dengan perubahan diameter runner
Layout cavity dengan pengaturan seperti ini dapat menigkatkan efisiensi pemakainan material plastik, sehingga pemborosan dapat ditekan, serta akan menghasilkan area cetakan yang efektif dan optimal.Kesulitannya adalah dalam penentuan dimensi runner dan pengerjaannya.

c. Kesetimbangan pengisian cavity yang dicapai dengan perubahan dimensi gate
Pengaturan dengan cara ini menghasilkan layout yang sederhana, efisien dan cetakan yang efektif. Kesulitannya adalah dalam menentukan dimensi secara tepat sehingga material dapat mengalir dan mengisi rongga cetak secara seragam.